Principe de fonctionnement du scanner galvanomètre

Un galvanomètre laser est un dispositif de mouvement spécialisé utilisé dans le domaine du traitement laser. Il s'appuie sur deuxMiroirs galvanomètrePour refléter le laser, formant le mouvement dans le plan XY. Contrairement aux moteurs généraux, les galvanomètres laser ont une très petite inertie et des charges très légères pendant le mouvement, constituées uniquement de deux petits miroirs, X et Y, chacun contrôlé par des moteurs différents. Cela se traduit par une réponse système très rapide.

Le galvanomètre laser fonctionne selon deux modes de base: le mouvement de saut et le mouvement de marquage.

Mouvement de saut: Pendant le mouvement de saut, l'axe se déplace vers la position à traiter pendant que le laser est éteint, donc cela n'affecte pas la trajectoire de traitement. Cela permet un mouvement très rapide.

Mouvement de marquage: Pendant le mouvement de marquage, le laser est en marche, traitant la trajectoire. Les utilisateurs doivent définir une vitesse de mouvement appropriée en fonction des exigences de traitement réelles.

Un galvanomètre est un excellent dispositif de balayage vectoriel. C'est un type spécial de moteur oscillant (galvanomètre laser). Le principe de base est qu'une bobine porteuse de courant génère un couple dans un champ magnétique. Contrairement à un moteur rotatif, le rotor a un couple de restauration appliqué par des ressorts mécaniques ou des méthodes électroniques, proportionnel à l'angle par lequel le rotor s'écarte de sa position d'équilibre. Lorsqu'un certain courant traverse la bobine, provoquant une déviation du rotor à un certain angle, le couple électromagnétique est égal au couple de restauration. Par conséquent, il ne peut pas tourner comme un moteur ordinaire mais ne peut que dévier, avec l'angle de déviation proportionnel au courant.

Structure de base d'un système de contrôle de galvanomètre

Le système galvanomètre se compose de plusieurs parties formant un système de base. Les principaux composants de laMiroir à balayage galvoTête sont les rétroviseurs X/Y et deux moteurs qui contrôlent la rotation des rétroviseurs X/Y. Selon les besoins réels, une interface homme-machine, des encodeurs, etc., peuvent être ajoutés.

Exigences de base pour le contrôleur de scanner de galvanomètre

Puisqu'une machine de marquage laser repose sur la déviation des galvanomètres X/Y pour réfléchir le laser sur la table de travail pour une gravure précise, la commande des galvanomètres est en boucle ouverte. Par conséquent, il doit être linéaire, ce qui signifie que le signal d'entrée et l'angle de déviation doivent avoir une relation linéaire. Comme le galvanomètre est un dispositif mécanique rapide et précis, la transition d'un état de fonctionnement à un autre nécessite l'accélération la plus élevée possible pour minimiser le temps d'inactivité pendant le marquage.

Le mouvement du galvanomètre adopte une méthode de mouvement de zone tampon. Les utilisateurs doivent transférer le mouvement et traiter les données vers la zone tampon de mouvement de l'axe, puis démarrer le mouvement de la zone tampon. Le contrôleur de mouvement exécutera séquentiellement les données de mouvement transférées par l'utilisateur jusqu'à ce que toutes les données de mouvement soient terminées. Dans le système de contrôle de mouvement de galvanomètre laser, il n'y a pas seulement le contrôle de mouvement mais aussi le contrôle laser. Il est crucial de coordonner efficacement le mouvement du galvanomètre et la commutation au laser. Ce n'est qu'en coordonnant efficacement le laser et le mouvement que des trajectoires précises peuvent être obtenues.

Contrôle de mouvement: Pendant le mouvement de marquage, le laser se déplace le long de la trajectoire de marquage donnée à la vitesse de marquage définie. Lors de l'exécution de commandes liées au marquage, le contrôleur de mouvement du galvanomètre laser allume automatiquement le laser. Si la commande suivante est toujours une commande de marquage, le laser reste allumé jusqu'à ce que la dernière commande de marquage se termine ou que les commandes de zone tampon soient terminées. Si une commande de saut est rencontrée dans la zone tampon, le laser s'éteint automatiquement jusqu'à ce qu'une commande de marquage soit à nouveau rencontrée. Avant de commencer le mouvement, les coordonnées du galvanomètre doivent être ajustées pour assurer la bonne trajectoire de marquage, et la zone tampon doit être dégagée.

Contrôle laser: Cela comprend principalement le contrôle de l'état marche/désactivé du laser et de la durée de l'émission laser. On/off du laser est contrôlé à l'aide de commandes OP. L'énergie laser peut être contrôlée en fonction du type de laser, correspondant à la sortie analogique, à la sortie numérique ou au cycle de service de la sortie PWM.

Principales applications du scanner de galvanomètre

Les applications primaires deSystèmes de miroir galvo à balayageComprennent le marquage laser, la découpe laser, le contrôle de l'éclairage de scène et le forage laser. Il s'agit d'un nouveau processus de marquage sans contact, sans pollution et sans usure, avec une fiabilité grandement améliorée grâce à un contrôle automatisé. Le marquage laser utilise un faisceau laser à haute densité d'énergie qui se déplace de manière régulière sur le maSurface teriale tout en contrôlant l'état marche/off du faisceau laser, provoquant des changements physiques ou chimiques sur la surface du matériau cible. Le faisceau laser peut ensuite traiter un motif spécifié sur la surface du matériau.

Par rapport aux processus de marquage traditionnels, le marquage laser présente les avantages suivants:

Vitesse de marquage rapide et texte clair.

Traitement sans contact, pollution minimale et aucune usure.

Opération pratique et forte capacité anti-contrefaçon.

Opération automatique à grande vitesse, faible coût de production et opération fiable.